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化工厂工作总结【10篇】

发布时间:2023-01-02 17:45:07   浏览量:

化工厂工作总结1  如今,我已经完成了从学生到社会人的转变,个人工作技能有了很大的提高,也逐渐融入了嘉华钛业这个温暖的集体中了。记得在第一个周的培训中,*总跟我们说,工作生活都不可能一帆风顺,自己下面是小编为大家整理的化工厂工作总结【10篇】,供大家参考。

化工厂工作总结【10篇】

化工厂工作总结1

  如今,我已经完成了从学生到社会人的转变,个人工作技能有了很大的提高,也逐渐融入了嘉华钛业这个温暖的集体中了。记得在第一个周的"培训中,*总跟我们说,工作生活都不可能一帆风顺,自己要调理好心态。的确,学校的学习环境和社会的工作环境存在很大的差异,我在刚来公司的时候也面临了很多考验。公司所在的钦州港金光工业园远离市区,业余时间简单而乏味,再加上对沿海气候的不适应,我在这里并没有找到归属感。但这是我职业生涯的第一份工作,我必须摆正好自己的态度去重视它。在与同事的交流中,我渐渐排除了自己的消极心理,也感受到了温暖活泼的工作氛围。公司领导也对我们应届毕业生十分关照,处处询问我们的不便之处,然后尽量为我们克服困难。在工作压力的驱动下,我利用业余时间学习专业知识,让自己的每一天都过得充实。我每天傍晚坚持慢跑三公里,在增强体质的同时也让自己的心态开朗了很多。现在,我也真正做到了面临困难不是选择一味地逃避,而是去克服它。

  真正在这里找到归属感是因为公司对人才的重视。对我们应届毕业生来说,刚迈出校园门槛就好似一张白纸,什么都没有却是可塑之才。来到嘉华钛业也算是我的机遇,对于这样一个在建设阶段的公司,给我们提供了很多的学习机会,同时也蕴藏着很大的提升空间。在入

  职的第二周,工程部领导就根据我们的个人情况为我们分好了小组,我作为技术员被分配到钛白区工艺小组与***一起学习。本着在第一周培训对钛工艺的系统性了解,在接下来的工作中我明确了自己的侧重点,对钛白区工艺进行了详细的学习。我把在在校期间谨慎认真的态度带到工作上,生产实习期间在工厂的实践也对我疏通工艺流程有所帮助。在工程项目中,实践是最好的老师,公司的其他员工相对于我们都有丰富的经验,我必须时刻保持谦虚和好学的态度,工作中遇到不懂的地方我会虚心向他人请教。在白区工艺中,水解是核心部分,这个工段也关系到钛产品的品质,因此这个工段的工艺控制至关重要;在接下来的一洗、漂白、二次阶段,主要要弄清楚设备运转的原理以及如何深度除杂;盐处理、窑前压滤、煅烧以及研磨粉碎,也要严格控制各自的工艺条件;在各个工艺过程中还要注意对环境污染的控制和技术的改进。一个月下来,我对钛工艺流程有了初步的理解,并巩固了cad绘图技术。

  在与***的交流以及对钛企业的参观中,第二个月的工作也让我收获很多。持续一个多星期的会议期间,我们公司就设备选型以及厂房布置与晨光设计院进行技术交流,我们虽然充当旁听的位置,当也从中受益匪浅。首先,我对钛工艺流程有了进一步的了解,并加建立了其与设备选型的联系;其次,通过对运转过程中各个阀门、仪表的控制,让我对工艺条件控制的精密性更加重视;最后,对于一些需要改进的技术以及还需进一步探讨的问题,也让我认识到了公司面临的难题以及需要共同努力的方向。在对钛企业的参观学习中,对于以前没接触过钛行业的我们来说确实是一次钛知识扫盲活动。通过亲眼所见,才能对设备及厂房有一个具体的认识,否则也只能有“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的抱怨。因为处在这样一个发展中的企业,我明确了自己的位置,以及前进的方向。目前,我的另外一件重要的工作是学习专业英语翻译。我们公司与全球最大粉末涂料生产商阿克苏诺贝尔有合作关系,因此英语在对外交流中有重要的作用,公司也十分需要这方面的人才。我有幸得到方总栽培,有这样难得的学习机会。在翻译过程中我比较容易浮躁,对知识认识还不够透彻,第一次翻译的资料准确率只有70%,而且有些语句翻译出来不通顺。这都是接下来我需要克服的困难,要学会劳逸结合保持工作热情,翻译的时候先理解句子再作翻译,做到条理清晰。

  在工作中我的不足之处是有时候比较急躁,思维不够缜密;意志力不够顽强,缺乏一定的耐性。针对以上问题,我需要调节好心态,不断地完善自己,争取做一名合格的正式员工。在这短暂又漫长的两个月试用期我收获了很多宝贵的东西,这也是我职业生涯成长的起点,并相信自己会迈步前行。

化工厂工作总结2

   一、主要工作内容与成果:

  (一)安全环保工作总体上向前推进。

  乙炔工段虽然出了不少的事情,但是回过头来看,总体上安全环保工作还是向前推进的,也是有成绩的。

  1、各项检修前的安全防护措施落实比较到位。

  无论是4月份的大修,还是xx月份的中修,我工段都能按照公司的各项安全规程严格办事,切实做好检修前的安全防护工作,尤其是现场动火项目,能够做到置换不留死角;隔离切实有效;监护认真负责;措施科学得当;操作正确规范。如后来对渣浆分离器的清理,完全是细致入微,监测到位,确保本质上的安全。

  2、关键点的维护与巡检较及时,为安全保驾护航。

  之前因我工段渣浆输送泵的泄漏等故障造成的停车时有发生,而后来在工段与专工们齐心协力的努力下,采取了一系列的措施,使许多薄弱环节与关键点不再薄弱,为安全生产与环保工作保驾护航。对我工段渣浆输送管线的巡检,为发现隐患,确保安全与环保做出了很大的贡献。

  3、电石卸车与料仓管理一丝不苟。

  20xx年是一个多雨多雪的年份,这给我们电石卸车与料仓管理带来一定的压力,尽管如此,我工段高度重视,在分厂领导的指导下,遇雨雪天气,保证电石库有一个工段长在现场监护,对来车认真细致地检查,把遇湿的电石分捡出来另行处理,确保电石堆的安全。对各电石料仓的取样分析缩短到每小时一次,加强与调度的联系,适时地开大氮气流量。对各皮带栈桥的巡检也是一丝不苟,发现有漏雨现象及时做临时处理,确保皮带电石的干燥。通过类似的一些措施,保证了电石原料这一块的安全。

  4、逐步完善了安全与环保的各类台帐。

  随着公司精细化管理的步伐,对各类记录与台帐的要求与管理更为严格与正规,这就要求我们一线管理水*也要随之跟上来。20xx年我工段在分厂的指导下,对各类安全与环保台帐进行了更深一步地规范与建立,如《日常安全隐患的排查》、《应急演练的记录》、《特种设备的日常维护记录》等,都按公司的要求做了相对应的调整与统一,为日常安全工作提供了一个更好的依据。

  5、事故预想、周一安全活动、应急演练活动等工作都有提高。

  关于安全工作、或者涉及到日常安全例行工作的每一项任务,我工段都能够保质保量的完成。《事故预想》认真细致,题目有问有答有评,并具有针对性、实用性,尤其是具有争议性的问题,大家讨论热烈,在专工的指导下,最终有一个统一的认识,达到了预想的目的。周一安全活动形式多样,大家各抒几见,仁者见仁,智者见智,能够结合自己的岗位谈出自己的感想,气氛良好,发言积极,讨论热烈,效果比较好。应急演练活动我工段更具有特色,用调度埋雷的形式,把题目写到原来设想的事故点上,让大家去巡检,具有开创性地进步,同时也得到安全部领导的认可。

  6、安全生产月活动、春安安全检查、秋安安全检查、隐患排查等活动组织有序,成果明显。

  在每年的公司组织的安全生产月等活动中,我工段都能积极配合,全力以赴,努力干好每一件事情。尤其是春秋两季的安全大检查工作中,我工段都能够按公司的要求开展好各项工作,从思想上高度重视,查隐患、治隐患,确保安全、*稳、高效生产。

  (二)经济活动分析与节能降耗工作成果显著。

  1、把节能降耗与修旧利废工作发扬广大。

  在本年度,我工段在节能降耗与修旧利废方面可以说是成绩显著。工段组织清洗了旧除尘布袋500多条;自行修理dnxx0的闸阀6个;清理水洗塔旧填料 9立方米;清理疏通了发生器锥底冲洗水dn50的球阀多个,为修旧利废写下了浓重的一笔。

  2、工段级的经济活动分析会已迈向轨道。

  本年度我工段在分厂领导的指导下,逐步展开了工段级的经济活动分析会。首先工段把日常的各项工作列成表格的形式,甚至是问答题的形式,让班组去回答,指导他们怎样展开经济活动分析。然后再把比较规范的文章给大家做为模板,让大家学着去分析,最后写出了结合自己班组实际的分析文章,既有统一性,又有针对性,达到了经济分析的目的。同时我们也要求他们班与班之间做一个横比,不同时期之间做一个纵比,更有说服力,更有比较力,更能说明问题,效果比较好。

  3、一次水的节约与考评已到极致。

  在本年度我工段对一次水的节约可以说是到了极致,无论是专工,还是工段或者是员工大家都对一次水的使用非常地节约,工段上出台了较为严厉的考评制度来促进大家对一次用量的节约。在安全生产的前题的下,努力节约一次水,为节能降耗工作节约哪怕是一滴水。

  4、电石扣灰工作与电石粉尘回收工作小有成就。

  “不算不知道,一算吓一跳”,说这个话我觉得特有成就感。因为本年度,我工段在电石卸车入库时共扣电石灰份合计有xx0多吨,折合人民币约30多万元,这的确不是一个小数字。虽然我们经受了一些压力与困难,但是能为公司挽回这么多的损失,我们觉的很骄傲,受点委屈也是值得。另外在电石粉尘回收上,我们也是尽最大的努力,消除一些不利因素,把这项工作做好,争取多上一些灰,共计上灰6000多袋,折标电石8吨多,折合人民币近3万元,可以说是小有成就。

  (三)工艺质量管理迈向一个新台阶。

  1、百日安全劳动竞赛如火如荼。

  自从公司9月份组织开展的“百日安全劳动竞赛”以来,我工段就组织员工召开了动员会,并以此为契机推进工段工艺质量管理的步伐。各班之间竞争激烈,你追我赶,努力提高自己的操作技能,工作热情空前的高涨,积极性也普遍地得到调动,使我工段的各个工艺控制点合格率得到普遍的上升,尤其是次钠配置合格率与乙炔合格率双双创下xx0%的合格率。

  2、小指标考核循序渐进。

  随着公司质量管理的提升,对各个主要工艺控制点都进行了考核,我乙炔工段的发生器的温度合格率也在其中考核的范畴。而我工段的发生器的温度影响因素较多,加上先天的设计缺陷,导致我们这一块其实就是一个软肋。对面这些困难,我们在专工的指导下,积极地想办法、找出路,最后与技术部协商,我工段每月把一些客观因素造成的发生器低温进行了一个统计,然后由技术部进行统一核实排除,这样虽然工作量很大,但是有利于公*公正与分厂的总体考评成绩;另外,我们通过工段上的一些考评,要求主控加强操作与监控,与发生岗位紧密配合,努力克服一些人为的因素造成的低温,使小指标考核有所进步。

  3、班组考评逐步细化乙炔合格率纳入范围。

  之前我工段对乙炔合格率只要在公司的要求范围内,不会再考评班组,现在,尤其是公司在iso9001质量体系认证的指导下,我工段把乙炔合格率也纳入班组考评的一个内容,如果哪班在设备正常的情况下,乙炔含硫磷一个点扣班组1分,含两个点扣2分,并处罚当班清净工30元,起到了一个积极的促进作用。

  (四)顺利圆满地完成了3次检修消缺任务。

  本年度我工段共进行了3次检修消缺任务,完成了大修、中修、自检项目共30多项。更换了钢仓顶可皮带,发生四楼东边的加料皮带,北大渣泵的护板、泵盖,更换了水洗塔的填料,消除了多个乙炔管漏点等项目,为安全*稳生产从设备上提供了一个有力保障。

  (五)设备维护保养基本到位。

  本年度,我工段对设备的维护保养大有进步,具有代表性的是改造了除尘风箱的卸灰阀,使频繁检修的设备一下子变的又简单又适用,节约了一大部分费用,也方便了操作。同时对大渣泵的维护与保养也著有成效,避免了泵体大的振动,阀板脱落故障造成的降量或停车事件的发生。对水环压缩的监测也比较到位,一有蛛丝马迹的隐患都能在第一时间内发现,避免造成大的损失。在各动设备的润滑管理上也能做到巡查及时,润滑及时,换油及时,为设备的正常运行提供了保障。

  (六)班组建设初见成效。

  在班组建设这一块上,我工段丝毫不懈怠,想方设法,调动大家的积极性,培养班组的执行力,传授班组一些管理经验与心得,激发大家的工作热情。我工段先后制做了《岗位员工风貌展板》、《班组考评展板》、《班组员工考勤展板》、《月度明星展板》,首先从硬件上推进班组建设的"步伐,然后从软件上指导大家的日常管理与考核。值的可喜的是,有个别班组已经有了适合自己班情的班组考核办法与绩效考核办法,这是公司大搞班组建设涌现出来的成果,可以说是初见成效,令人欣慰的。

  (七)现场文明生产保持良好。

  现场文明生产与清洁文明生产是衡量一个现代化企业的最基本与直观的条件。我工段在本年度内,对现场文明生产上狠下功夫,重新分配了各设备的包机人,包片卫生也重新进行了卫生要求,对12个水封罐进行了刷漆工作,对各泵的机座也进行了清理与刷漆,对清净房的地沟进行了彻底的清淤,对浸水管道进行了除锈刷漆工作,对预留地也进行的卫生清理与地*整理。

  二、20xx年度工作不足。

  (一)岗位员工的应急处理能力较差,培训教育不到位。

  这主要表现在xx.20文丘里爆破事件上,其实这是一件很简单的事情,尤其我们现场操作工缺乏一定的理论水*与变通能力,把简单的事情复杂化了,而且酿成了事故,充分暴露出我工段员工的应急处理能力较差,同时也说明我们工段日常的员工培训不到位,现场操作大而化之,走过场,走形式,这是我们应该反省一个的地方。

  (二)劳动纪律时好时坏。

  这主要表现在中夜班上,有个别班组自律能力差,班长的协管能力差,导致了部分人的违章违纪。有主控不精心操作的,岗位员工打手机的,聚堆闲聊的,甚至还有个别人大胆脱岗的,这些情况工段上虽然进行了相应的处罚,但是仍然无法抹杀工段管理上存在的不足,这是我们应该改进的第二个地方。

  (三)民工管理仍有漏洞。

  民工管理比较头痛,因为他们本身的自律能力太差,而且对规章制度的认知程度较差,侥幸心理太大,偷奸耍滑心理太浓,给工段管理造成一定的压力。这主要表现在无名烟头上,对于民工管理,我觉的不光要进行必要的经济处罚,更重要的是要进行心理教育,当然这也不是一朝一夕所能达到的。

  (四)巡检仍有死角。

  这主要表现在南大渣泵轴承的损坏,乙炔气柜取样口漏气,2#大倾角减速机齿轮磨损,南上清液管上冻等事件上,说明我工段虽然很用心、很努力,但是还留有死角,我们的工作还不细致,工作作风仍需改进,管理水*急待提高。

  三、20xx年工作计划:

  1、继续落实贯彻好公司各项安全操作规章制度与操作规程,确保安全*稳生产,全年无事故。

  这不光是一个计划,更主要的是我们一个奋斗的目标,乙炔工段再不能出事故了,这是我的观点,同时也是我的感慨。我们走到外面已经感觉到了压力,感觉到抬不起头了,如果还不改变,还不刹住这个苗头,我们真的是愧对领导,愧对员工,还真不如回家卖红署了。

  2、努力搞好员工的培训与教育工作。

  配合专工,或者说是督促专工搞好工段员工的培训教育工作,精心组织,不敷衍,不走过场,切实把这一项工作落到实处。同时一改之前的培训完就完事的现象,要让大家写出心得体会,写出效果评价,以便我们改进培训方式与内容。

  3、进一步深化设备的维护保养与润滑管理工作。

  我们打算以设备包机人为突破口,把每一台设备责任落实到人,不光是卫生,更主要的是设备的保养与润滑工作,同时也要求当班操作工对自己岗位的设备进行认真的巡查与检测,把好第一关,这样等于是有一个双重管理,如果某台设备出了问题,那么追究的是两个人的责任,有利于管理工作的提高。

  4、继续做好节能降耗与修旧利废工作。

  其实我们乙炔工段有许多的潜力可挖,有许多的工作可做,也有许多环节可以做到节能降耗。比如目前的电石车入库扣灰、电石粉尘回收项目,还有粗破除铁器上的废铁等都是可以回收的一笔相当大的数目,当然这个工作不好做,有困难。另外许多的的阀门与更换下来的备品备件都是可以修复再利用的,如粗破机更换下来的肘板,大渣浆更换下来的护板和泵盖等都是可以再加工利用的。

  5、细化工艺与质量管理制度,加强考核力度。

  在原有的基础上继续细化工艺与质量管理制度,并加强考评力度,激发大家的工作热情,奖勤罚懒,奖励先进,鞭策后进,促进工段总体考核水*的提高。

  6、继续做好现场文明生产工作。

  7、全面完成公司与分厂下达的各项目标任务,按照公司的月度计划与作业编制计划,配合分厂完成生产任务

  8、努力完成分厂下过的临时性的任务。

化工厂工作总结3

  这次检改动造了速闭闸、检修了粗格栅、细格栅和水下装备等,重点是对氧化沟空气管线进行了改革,彻底疏通了沟底的空气管,加装了放空管,激情网站,解决了因空气管线被泥水堵塞而影响爆气情形,同时清算了池底泥沙,也在池底做了几个泵坑,便利以后放水。

  这次厉行15天的检修工作是建厂以来工作量最大、光阴最紧的一次,但通过全厂员工的共同尽力还是顺利而安全的完成了义务,而且比预计的提前了1周时光,为公司挽回了因检修降量而带来的宏大丧失。

  在整个检修的进程中我门全部的员工始终都坚持着快活和积极的工作风格,而且身边还产生了很多感人的事情,比如某些员工身材不好,还有的家眷在医院做手术可ta们都没有退缩仍然工作在第一线,特殊是在1系列铲泥、运泥的时候因为民工人手不够,为了进步检修进度我门全厂员工基础上都参与了进去,*时没有怎么吃过苦的小伙子小姑娘门在面对这样又脏又臭的工作时没有一个人喊苦喊累,反而大家哼着小曲,有说有笑的一直在池底保持了7、8个小时都没有一个人退缩,大家还开玩笑的对管民工的罗老板说如果请到像我门这样卖力的工人就发财了。看着身边的同事手被磨破了、肩被绳索勒出了很深的血印但因为完成了这个义务而欢呼的时候,我领会到了一种团结的力气和拥有这一群团结的同事而幸福快活。

  如果说上次的检修让我清楚了要害时候应当勇猛向前这个道理的话,这次检修让我理解和领会到了因为团结友好而发生的无限力气,企业就是一个集体、一个团队,我门所有的员工都必需融入到这个集体中去汇为一个整体,如果有少数的员工没能很好的适应、融入这个集体那么其ta的成员也将受到影响而使这个团队施展不出它因有的效应。这次检修不管遇到什么工作部署的时候大家总是抢着干、争着干生怕干少了吃亏一样,这就让我想起了本来从书上看到过的一句话“羽毛雷同的鸟儿一腾飞”确切不论是在工作还是生涯中,选择身边合适的人来做本身的好友或参照是人生很主要的一件事情,如果选择到了一个比本身更优良更杰出的同事或好友作为本身的模范和目的的话,ni也回盼望本身的工作再好一些;如果ni的参照物或好友连ni都不如的话,ni也不会用功的去取得什么好成就。每个人都把握着本身的人生方向,从选择跟自身一起翱翔的“鸟儿”就可以预感自身的人生方向,我门年青人必定要明白知道自身是属于什么样的一群“鸟儿”,更要想清晰本身是不是想去ta门要去的处所。

  这次检修中还有一件事情让我感想很深事情,当我门清理了第二系列瀑气头进水鞠总检验的时候ta脸上露出了不愉快的表情,因为就是在我门做瀑气试验的时候,鞠总重复的问了我门几次能否保证100%及格,当时我们答复的都很干脆,可现在还是有几个不出气,这就让我门辛劳清算了1728个爆气头被这区区的几个而否认了所有的成就和功绩,其实大家在整个清算和检讨进程中都很认真而且也付出了很多辛勤的汗水和尽力,但可能就是差那么一点点细心,但得到的回报却相差很大。这就让我想起了我和厂里的优良员工相比其实每天都做着同样的事情,但本身总要缺乏那么一点细心和认真,得到的评价就相差甚远。其实人与人之间的差异和精明与否,是通过许多小的步凑取得的,每次只是一小步而已。有些时候失败后就灰心丧气,然后废弃。倘若把注意力先放在小的转变上将会更容易,更高效并且少收挫折,之后在看ta们累加起来的后果。我们因多注意渺小的边沿,专心致志,不遗余力,追求突破,5252se,这样能力挥别失败与痛苦,笑迎胜利与快活。检修完工后顾总亲自从北京赶来加入检修总结会,在大会上ta说的第一句话就是:“这次来看大家都晒黑了,大家辛勤了”这看似*凡的"一句问候却让我门每一个员工在持续辛劳工作15天后心理觉得无比的欣慰,同时也让我门感触到了总公司对我门全部员工的确定和认可。既然我门得到了总公司的重视就更因该一如既往保持好的风格和习性,不辜负公司对我门的信赖和期望!

化工厂工作总结4

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些*常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:

  (1)、xx集团化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产吨合成氨的小氮肥厂之一,XX年改制后更名为化工有限公司,XX年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

  40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和xx市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

  98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

  在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,XX年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,XX年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,XX年被评为xx市模范企业。

  xx公司控股1个子公司和3个分厂,xx科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,化肥厂生产尿素和碳铵;化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

  作为一个迄今有40余年的老化肥厂,xx公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设"旱八阵"的军事要地———,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,xx市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了xx区的纳税大户之一。

  "玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。"xx市技术监督管理局分局副局长、着名书法家为化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的xx公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

  化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省xx市xx区大湾镇,后来更名为化肥厂,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

  当时,在这个企业*有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。化肥厂已走到了破产的边沿!

化工厂工作总结5

  金宏公司,一个以生产氯碱和聚氯乙烯为主的化工厂,在贵州已投产将近三年了。自从公司开始建设起我就加入到了仪表和电器的安装﹑调试和维护当中。一个本来学计算机专业的我在进入公司培训时就选择了仪表这项工作,“仪表”这个名词当时在我的脑海里还不知道是什么概念,经过一段时间的学习和师傅们的教导逐渐对它也有了一定的了解和知识的掌握,最终和公司一起经过了三年艰苦的风雨历程自己的专业技能最终有很大的提高。以至于能够完全处理好现场的故障和工作当中出现的一些问题及能够带领好新员工教他们怎样去

  处理问题和学习知识。

  来到公司初期正处于建设阶段,那时的仪表电器的安装工程还承包给中化十三建,我们有幸加入到了建设当中去,开始什么也不懂只是帮师傅们扶楼梯拿工具,经过一段时间后我们就可以配仪表的穿线管,做仪表支架。拿着图纸订点到放电揽线和安装仪表到仪表现场和控制室的接线,经过几个月的学习和锻炼掌握了仪表的一些基本安装知识。虽然工作有点苦但是感受到了学到新技能的喜悦觉得累一点也无所谓。更好的是锻炼出来了自己独立处理问题的能力,比如说在安装时仪表的管线和桥架该怎样走,图纸上设计得有错误又该这样处理以及一些仪表和工艺连接不上又该怎么办,这些其实都是一些小问题但是如果不动脑筋的话,什么活也干不好,什么技术也学不到。这使我第一次感受到了搞仪表这项工作必须多学,多问,多动脑,只有这样工作才能有进步。

  安装完成后就是调试阶段,在这个

  阶段中才是真正的学习技术的最佳时期,在这个阶段中就要对仪表进行参数的正确设定。比如说一个设备的液位它是敞口容器该怎样去设定它的量程它是密闭的该怎样去设定它的量程它配的是导压管又该怎样去设定,其中还要了解到工艺的工作环境和里面什么介质等等。又比如说一个法门它始终要波动,首先你就要了解到流体是经过法门流进容器还是从容器流出来,法门两边的差压是否很大,泵的扬程是否达得到,法门定位器是否有问题,dcs上的pid是否调正确了的等都要一一去排查清楚。总之在调试的过程中会出现很多很多的问题,当你都参与了处理之后你的技能就会上升到一个新的台阶。

  然后就是几年的维护时间,在这几年中积累了一定的工作经验。当你拥有了经验后工作的效率就会提高而且还会节约很多的成本。比如说热点厂炉膛里面的热电偶以前经常被烧坏,而且经过高温后就会变弯曲我们在检修时就很难

  把它取出来,其中一个原因就是在设计时设计得太长所以出现上面的情况,我们在申购材料时就要买短一点的里面温度很高只要能够感受得到温度就可以了,这样它和里面的煤渣的磨擦就会很少,所以就不容易损坏。作为一个仪表工人只有处理故障的能力是远远不够的,除此之外还要懂得仪表的选型和防腐保养工作以及怎样做才是安全生产。

  一台管道上的仪表里面的介质是酸,碱,混合物,有氧化还原反应的介质时该选用什么样的型号的仪表,里面抽真空和有高温是又该选用什么样的仪表,这些都很重要不然的话一台值几万元的仪表用几天就不能成受恶劣的环境而损坏掉。

  在短暂的几年内金宏公司能够发展到今天的地步真的是很不容易,如今已成为一个上规模的中大型企业,但是通过这几年的发展变化我觉得里面还是存在着以下几个方面的问题。第一:就是员工的流动性太大。金宏公司几乎成

  了人才中转站,新员工来了没有几个月的时间就辞职走人了。就比如我们仪表车间嘛,众关三年的人员变化里面永远都是些新员工,当新员工一到来时什么也不懂连最基本的常识都不知道,然后就要组织力量对他进行安全和专业方面的培训,当他基本上能够在工作上能够去完成时又由于工资待遇方面的原因而又辞

  职了,所以说里面永远都是以新员工为主。在工资方面这次考试应该说是姗姗来迟,早就该进行这样的改革了,无论是技术员班长还是普通员工都有一个同样的机会,只要你去努力就会得到该得到的。但是在执行的过程中就要有力度,体现出来公*公正的原则。*时对员工的理论专业培训时,厂部也花了很大的力量去组织,对考得好与不好的进行相应的奖励与惩罚,但是没有起到任何的效果,这好象只是一种形式注意,因为大家都不够认真,培训的时候以这样那样的理由不参与而在考试的时候也

  监考不严东抄西抄,到头来一个什么也不懂的人反而考了第一名从而又影响到其他的人,这样大家就更不重视这些培训了。以上就是员工的待遇问题。另一个就是公司还缺少信任度:在员工出现一些问题时,公司不是很愿意帮助解决,不能以人文的管理出发,帮助解决后顾之忧所以还不是很能深得人心。金宏公司是一个多危险性的化工厂,在里面随时都有危险发生,当有事故发生时又有几个人能够为了公司的利益而冒着生命危险去抢救哟。所以说公司就要在职工的心目中体现出信任。

  第二:就是安全意思淡薄:我们回想公司这几年的安全事故案例。最开始就是乙炔车间爆炸,是由于三楼堆放的电石太多没有及时清理导致有限的空间内乙炔气体太多而发生空间爆炸。二是乙炔发生器内检修中毒死亡事故,是由于没有按照进入设备检修规程正确的办理入罐手续和专人监护而导致事故的发生。三是装酸的车子未能清晰干净来装

  碱导致在短时间内发生剧烈反映而爆炸造*体烧伤。四是氯化氢泄露时逃跑的员工还不知道怎样去判断风向而不能有正确的逃跑路线导致大量人员中毒,等等。所以公司要经常组织人员进行安全方面的培训和到其他地方进行技术方面的学习。一个领导再会管理但是始终操作的还是一线的工人,他们的专业技能不够还是一个出事的主要原因。我们公司也在组织安全方面的培训但是力度不够,应该把安全和职工的工资奖金挂钩。各个部门也要认真严格地开展安全方面的考核,涉及到职工的经济这样才有效果。

  第三:就是浪费严重。我们在生产现场可以看到很多的物品都还可以再次利用,但放在那里没人管理就报废了。以及工器具在现场到处都可以捡得到。比如说仪表吧:一个法门定位器一年下来会申购很多,一出现问题最简单的方法就是换一个新的,但是不是一有问提就不能用了,只是一些小的部件可能不

  能用了,其时在废料堆里还可以把坏了的东西进行重组再次利用。买一台仪表都是上千圆和万圆,但是用在不重要的工作岗位我们可以买便宜一点的,在无型当中我们又节约了很多的资金了。

  总之公司目前已经进入了一个全新的阶段,我也有信心和公司一起努力创造更加美好的明天!

化工厂工作总结6

  岁月如梭,转眼间,来xxx宾馆已有一年多了,回顾在这一年里的工作中,我在领导和各位同事的支持与帮助下严格自己,按照酒店要求较好完成自己本职工作,通过这一年的学习和领导的指导有了较大的改变,工作质量有了新的提升,现将在这一年工作情况总结如下:

  一、日常工作管理:

  作为一名楼层领班要有协调的作用和配合经理做好楼层管理工作

  二、加强自身学习和提高业务提高:

  虽然我是一个领班也要做到优秀要向经理和书本学习提高自己的素质,要在下一年有一定的进步管理能力有进步保证楼层各项工作正常运行。

  三、存在问题:在这一年里也存在一些问题和不足主要是;

  1、有些工作不够认真如查房,设施设备及卫生检查不是十分到位

  2、对员工不够关心也没及时沟通不太了解员工心声自己责任不到家,还队员工松懈。

  3、自己管理水*和理论水*有限。

  四、下一年计划:

  1、划积极认真配合经理搞好楼层日常工作.

  2、加强设施设备认真检查和维护,给客人使用过程中以和谐舒适之感。

  3、对客房卫生质量要严格要求,合理安排好计划卫生。

  4、加强节能检查,多给员工讲节能知识努力第二次检查

  5、以后要对新员工和工作不规范的员工手把手教,提高员工业务水*。

  在接下来日子里,我要认真勤奋工作,改进不足之处发扬优点,较好每一个员工把宾馆创造更高的价值。

化工厂工作总结7

  时光如梭,20xx年的工作已接近尾声。这一年,在领导的正确指导与支持下,同事的团结与协作下,使蒸发、固碱装置安全、稳定、连续运行,同时我个人也得到了很大的进步与提高。在生产中我始终围绕“安全生产、稳定运行、节能降耗、控制成本、提高劳动生产率”为原则开展各项工作,并完成公司安全生产任务。现将20XX年主要工作汇报如下:

  一、落实安全规章制度,强化安全防范措施

  作为蒸发、固碱装置的第一职责人,既要有思想性,更要有创新意识,工作质量的高低将直接影响到领导决策。因此我从实际出发,严格要求员工,注重生产中的安全,并配合公司完成安全管理档案,用心配合每月一次的安全考核,按时完成安全、设备、工艺指标和8S四个方面的综合考核,在工段员工间构成赶、学、比、超的学习型氛围,同时也提升了本工段的管理水*,有效的保障了全年各项安全生产工作任务的顺利完成。针对固碱员工流动性大,做好新员工的岗位培训工作是保障安全生产的重中之重,使新员工尽快适应岗位安全操作的需求,在保证安全的前提下圆满完成生产任务,没有发生一齐人员被碱灼伤事件。

  二、圆满地完成全年的生产任务

  俗话说“没有落后的员工,只有落后的领导”。在工作中我注重方法技巧,顾全大局,充分调动员工的用心性,构成合力。因为工段的荣誉需要每位员工维护,一荣俱荣,一损俱损。我经常对员工说的一句话:我们就像《众人划桨开大船》唱的那样,只有我们牢牢抱成一团,所有的划船人员密切配合,相互协调,只有这样,工段这艘大船才能更快、更*稳的向前进。在全体员工的共同努力下,圆满完成了公司下达的生产任务目标。

  三、认真思考,解决生产问题

  在六月份我接触到固碱工艺,在对固碱装置认真学习后,使固碱连续稳定生产,并克服现场脏、乱、差。对固碱现有的影响工艺瓶颈问题与领导进行沟通,提出解决办法。对预浓缩器冷凝液下液不畅问题,增加一部汽液分离装置,使生产正常*稳;对包装系统克服链板机断链;包装机断线、跳线、乱线、人力装标签等问题,引进哈博实输送机,喷码机等;自制软连接,克服软连容易损损问题;解决熔盐炉灰渣输送到地面,冬天容易冻结,铲车清理时易与皮带机发生碰撞,造成设备损坏;克服熔盐炉灰渣量大,挡渣器间隙小,熔盐炉挡渣器经常“起架”,致使挡渣器无法正常运行,在进行一系列改造后,使固碱装置安全、稳定、连续运行。

  四、节能降耗,控制成本

  在50%碱生产中,在保证产品质量的前提下,越接近产品工艺指标就是降低蒸汽利用量,降低蒸汽利用量就是节约成本。对设备进行维护保养,为50%碱的生产指标合格打下良好的基础。而固碱生产中煤的成本占到了总成本的15%,在其它固定成本基本不变的状况下,能够说降低片碱单位煤耗是节约成本的一个重要途径,我们选用高热值电煤,减少因煤燃烧问题导致固碱降量,使固碱装置稳定连续生产。圆满完成生产任务。

  五、引进新技术,提高劳动生产率

  蒸发装置自生产以来,32%碱、50%碱销售利用人力装车,鹤管内有空气,压力过大,且因冬天气候严寒,人员长时光在外作业,易发生冻伤事故,在对周边同行业的走访与探讨后,在装车站台安装32%碱及50%碱自动阀,使装碱更加准确,不再发生涨罐及少装碱的现象,安装后人员安全系数提高,避免了跑冒滴漏现象的发生,同时操作简便,并可减少一名售碱员工,到达了减员增效,提高劳动生产率。

  这一年,虽然在工作中取得了必须的成绩。但我在以后的工作中将会以更加饱满的热情和决心投入到未来的各工作当中,更好的带领同事们一齐努力奋斗,为公司贡献更大的力量!

化工厂工作总结8

  江苏德邦兴华化工股份有限公司是工业氯化铵、农业氯化铵、颗粒氯化铵、纯碱、小苏打等产品专业生产加工的合资经营企业(港或澳、台资),公司总部设在连云港市海州江化南路51号,江苏德邦兴华化工股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。江苏德邦兴华化工股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。对于学习化学工程与工艺专业的本科生来说,具有一定的生产实践能力是十分有必要的,去化工厂生产实习是我们专业课学习过程中必不可少的一部分。我们工科生的生产实习是理论结合实践、培养高级工程技术人才,为后续专业课的学习以及工作打下坚实的基础的重要环节。通过这次去江苏连云港德邦化工厂的生产实习,我们了解到化工工艺流程和主要机械设备的实践知识,了解化工生产的概况,为以后更加专业的学习增强了全局意识,提高了对所学知识观察和分析实际问题的能力。此次实习虽然时间不长,但在碱厂各车间工艺员与负责人的细心介绍和指导下,我感觉受益匪浅,对此次实习十分肯定。

  一、实习目的

  通过对德邦化工各车间的实际学习,初步了解联合制减法原理和工艺流程、各车间的主要设备以及特点、各车间岗位的特点,并且对江苏省连云港德邦化工厂的发展历史、企业模式等做相关了解。通过对化工设备的实际学习,了解其工作原理。

  在学习相关专业知识后,通过生产实习,理论联系实际,巩固书本知识,学习动手实践技能,丰富与提高理论知识;同时接触了解生产的形式,以及实际生产有可能遇到的问题以及解决方法;最后,为以后融入社会上岗工作提供机会。

  二、实习单位

  连云港德邦化工有限公司

  企业简介:江苏德邦化学工业集团有限公司是由原连云港化肥厂改制成立的国有独资公司。企业始建于1966年,1971年投产,是全国首批小联碱企业,生产能力3000吨,经过30年的发展,目前拥有固定资产2.3亿,占地22万M2,员工2365人,1997年兼并一个企业,托管一个企业,1999年生产能力扩大到10万吨,完成工业总产值2.2亿,销售收入2.1亿,实现利润1200万元,企业被评为(或命名)无泄漏工厂二级计量单位,市十佳领导先进单位,化工部清洁文明工厂。部、省化肥生产管理先进企业称号,省、市邯钢先进单位,莸得“五一”劳动奖章。

  主要产品:磷酸;纯碱;碳酸钠(重质);碳酸氢钠;焦亚硫酸钠;氯化铵;磷酸氢钙;硅酸钠;氨基甲酸铵;氮肥;合成氨;氯化铵(农用);混配复合肥料;煤气;

  三、实习内容

  (一)实习过程

  进厂第一天由学长和老员工对该厂生产工艺进行介绍,并讲述一些实习过程的安全要领。后面由车间工艺员介绍和解说该车间工艺流程和设备以及操作控制,并带领参观各个设备并作详细介绍。我们认真听讲并作相应笔记。

  (二)联合制碱法的方法、原理及特点

  1、过程

  氨气与水和二氧化碳反应生成一分子的碳酸氢铵,这是第一步。第二步是:碳酸氢铵与氯化钠反应生成一分子的氯化铵和碳酸氢钠沉淀,碳酸氢钠之所以沉淀是因为它的溶解度较小。根据NH4Cl在常温时的溶解度比NaCl大,而在低温下却比NaCl溶解度小的原理,在278K~283K(5℃~10℃)时,向母液中加入食盐细粉,而使NH4Cl单独结晶析出供做氮肥。

  2、原理侯氏制碱法原理

  NH3+CO2+H2O=NH4H

  CO3

  NH4HCO3+NaCl=NaH

  CO3↓+NH4Cl

  总反应方程式:

  NaCl+CO2+H2O+NH3=NaHCO3↓+NH4Cl

  2NaHCO3====Na2CO3+H2O+CO2↑(CO2循环使用)

  侯氏制碱法又名联合制碱法

  (1)NH3+H2O+CO2=NH4HCO3

  (2)NH4HCO3+NaCl=NH4Cl+NaHCO3↓

  (3)2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  即:

  ①NaCl(饱和)+NH3+H2O+CO2=NH4Cl+NaHCO3↓

  ②2NaHCO3(加热)=Na2CO3+H2O+CO2↑

  优点

  保留了氨碱法的优点,消除了它的缺点,使食盐的利用率提高到96%;NH4Cl可做氮肥;可与合成氨厂联合,使合成氨的原料气CO转化成CO2,革除了CaCO3制CO2这一工序。

  注:纯碱就是碳酸钠

  3、特点

  针对索尔维法生产

  纯碱时食盐利用率低,制碱成本高,废液、废渣污染环境和难以处理等不足,侯德榜先生经过上千次试验,在1943年研究成功了联合制碱法。这个新工艺是把氨厂和碱厂建在一起,联合生产。由氨厂提供碱厂需要的氨和二氧化碳。母液里的氯化铵用加入食盐的办法使它结晶出来,作为化工产品或化肥。食盐溶液又可以循环使用。为了实现这一设计,在1941一1943年抗日战争的艰苦环境中,在侯德榜的严格指导下,经过了500多次循环试验,分析了20xx多个样品后,才把具体工艺流程定下来,这个新工艺使食盐利用率从70%一下子提高到96%,也使原来无用的氯化钙转化成化肥氯化铵,解决了氯化钙

  占地毁田、污染环境的难题。这方法把世界制碱技术水*推向了一个新高度,赢得了国际化工界的极高评价。1943年,*化学工程师学会一致同意将这一新的联合制碱法命名为“侯氏联合制碱法”。所谓“联合制碱法”中的“联合”,指该法将合成氨工业与制碱工业组合在一起,利用了生产氨时的副产品CO2,革除了用石灰石分解来生产,简化了生产设备。此外,联合制碱法也避免了生产氨碱法中用处不大的副产物氯化钙,而用可作化肥的氯化铵来回收,提高了食盐利用率,缩短了生产流程,减少了对环境的污染,降低了纯碱的成本。联合制碱法很快为世界所采用。

  侯氏制碱法的原理是依据离子反应发生的原理进行的,离子反应会向着离子浓度减小的方向进行。也就是很多初中高中教材所说的复分解反应应有沉淀、气体和难电离的物质生成。他要制纯碱(Na2CO3),就利用NaHCO3在溶液中溶解度较小,所以先制得NaHCO3,再利用碳酸氢钠不稳定性分解得到纯碱。要制得碳酸氢钠就要有大量钠离子和碳酸氢根离子,所以就在饱和食盐水中通入氨气,形成饱和氨盐水,再向其中通入二氧化碳,在溶液中就有了大量的钠离子、铵根离子、氯离子和碳酸氢根离子,这其中NaHCO3溶解度最小,所以析出,其余产品处理后可作肥料或循环使用。

  (三)氨合成过程

  1、基本工艺步骤

  实现氨合成的循环,必须包括如下几个步骤:氮氢原料气的压缩并补入循环系统;循环气的预热与氨的合成;氨的分离;热能的回收利用;对未反应气体补充压力并循环使用,排放部分循环气以维持循环气中惰性气体的*衡等。

  (1)气体的压缩和除油(2)气体的预热和合成

  (3)氨的分离(4)气体的循环

  (5)惰性气体的排除(6)反应热的回收利用

  2、氨合产工艺的选择

  考虑氨合成工段的工艺和设备问题时,必须遵循三个原则:

  一是有利于氨的合成和分离;

  二是有利于保护催化剂,尽量延长使用寿命;

  三是有利于余热回收降低能耗。

  氨合成工艺选择主要考虑合成压力、合成塔结构型式及热回收方法。氨合成压力高对合成反应有利,但能耗高。中压法技术比较成熟,经济性比较好,在15~30Pa的范围内,功耗的差别是不大的。合成反应热回收是必需的,是节能的主要方式之一。

  本次设计选用中压法(压力为32MPa)合成氨流程,采用预热反应前的氢氮混合气和副产蒸汽的方法回收反应热,塔型选择见设备选型部分。

  3、生产流程简述

  气体从冷交换器出口分二路、一路作为近路、一路进入合成塔一次入口,气体沿内件与外筒环隙向下冷却塔壁后从一次出口出塔,出塔后与合成塔近路的冷气体混合,进入气气换热器冷气入口,通过管间并与壳内热气体换热。升温后从冷气出口出来分五路进入合成塔、其中三路作为冷激线分别调节合成塔。二、三、四层(触媒)温度,一路作为塔底副线调节一层温度,另一路为二入主线气体,通过下部换热器管间与反应后的热气体换热、预热后沿中心管进入触媒层顶端,经过四层触媒的反应后进入下部换热器管内,从二次出口出塔、出塔后进入废热锅炉进口,在废热锅炉中副产25MPa蒸气送去管网,从废热锅炉出来后分成二股,一股进入气气换热器管内与管间的冷气体换热,另一股气体进入锅炉给水预热器在管内与管间的脱盐,脱氧水换热,换热后与气气换热器出口气体会合,一起进入水冷器。在水冷器内管被管外的循环水冷却后出水冷器,进入氨分离器,部分液氨被分离出来,气体出氨分离器,经加压后进入循环气滤油器出来后进入冷交换器热气进口。在冷交换器管内被管间的冷气体换热,冷却后出冷交换器与压缩送来经过新鲜气滤油器的新鲜气氢气、氮气会合进入氨冷器,被液氨蒸发冷凝到、5~、10℃,被冷凝的气体再次进入冷交,在冷交下部气液分离,液氨送往氨库气体与热气体换热后再次出塔,进入合成塔再次循环。

  工艺流程图

  四、石灰乳制备的原理及工艺条件

  (一)石灰乳制备的原理

  1、消化反应

  CaO(s)+H2O=Ca(OH)2(s)放热,体积膨胀的反应。

  2、四种产品(根据加入水的量)

  消石灰,细粉末;石灰膏,稠厚;石灰乳,悬浮液,氨回收需要;石灰水,溶液。任务二饱和盐水的制备与精制一、饱和盐水的制备氨碱法用的饱和盐水可以来自海盐、池盐、岩盐、井盐水和盐湖水等。NaCl在水中的溶解度的变化不大,在室温下为315kg/m3。工业上的饱和盐水因含有钙镁等杂质而只含NaCl300kg/m3左右。制饱和盐水的化盐桶桶底有带嘴的水管,水自下而上溶解食盐成饱和盐水,从桶上部溢流而出。化盐用的水来自碱厂各处的含氨、二氧化碳或食盐的洗涤水。

  精制盐水的方法:石灰、碳酸铵法和石灰、纯碱法。

  1、石灰、碳酸铵法用石灰除去盐中的镁(Mg2+),反应:

  Mg2++Ca(OH)2(s)→Mg(OH)2(s)+Ca2+

  将分离出沉淀的溶液送入除钙塔中,用碳化塔顶部尾气中的NH3和CO2再除去Ca2+,其化学反应为:2NH3+CO2+H2O+Ca→CaCO3(s)+2NH4

  2、石灰、纯碱法除镁的方法与石灰、碳酸铵法相同,除钙则采用纯碱法,反应:Na2CO3+Ca→CaCO3(s)+2Na

  三、(一)石灰、氨、二氧化碳法优点:成本低廉,适用于海盐。缺点:氨损失大,流程较复杂

  盐水精制工艺流程的组织及操作控制要点图石灰、碳酸铵法盐水精制流程

  1、化盐桶;

  2、反应罐;

  3、一次澄清桶;

  4、除钙塔;

  5、二次澄清桶;

  6、洗泥桶;

  7、一次盐泥罐;

  8、二次盐泥罐

  图石灰、纯碱法盐水精制流程

  1、化盐桶;

  2、反应罐;

  3、澄清桶;

  4、精盐水贮槽;

  5、洗泥桶;

  6、废泥罐;

  7、澄清泥罐;

  8、灰乳贮槽;

  9、纯碱贮槽

  氨盐水的制备与碳酸化

  一、精盐水吸氨的基本原理与工艺条件的优化

  (一)化学反应

  1、氨水生成反应NH3(g)+H2O(L)=NH4OH(aq)

  2、(NH4)2CO3生成NH3(g)+CO2(g)+H2O(L)=(NH4)2CO3aq)

  3、钙镁离子的沉淀反应

  (二)化学*衡NH3+H2O=NH4OH=NH4+OHK1=0.5,K2=1.8x10,氨在水中主要以NH4OH形式存在。

  (三)原盐和氨溶解度的相互影响

  1、溶解度相互制约NH3↑,NaCl↓;NaCl↑,NH3↓.由于(NH4)2CO3生成,氨的溶解度有所增加。氨盐水氨的分压较纯氨水低

  2、控制吸氨量防止NaCl溶解度过低、理论滴度比为1、实际滴度比1.08、1.12。

  (四)吸氨热效应热效应:溶解热+反应热+冷凝热;冷却除热,过热将失去吸氨作用;过冷,易结晶堵塞管道,且杂质分离困难;温度控制在70℃左右,精盐水30、45℃。

  (五)氨盐水制备的工艺条件优化

  1、比的选择

  根据碳酸化反应过程的要求,理论上NH3/NaCl之比应为1:1(mol比)。而生产实践中NH3/NaCl的比为1.08~1.12。

  2、温度的选择

  盐水进吸氨塔之前用冷却水冷至25~30℃,氨气也先经冷却后再进吸氨塔。

  低温有利盐水吸NH3,也有利于降低氨气夹带的水蒸气含量,降低对盐水的稀释程度。但温度也不宜太低,

  否则会生成(NH4)2CO3·2H2O,NH4HCO3等结晶堵塞管道和设备。实际生产中进吸收塔的气温一般控制在55~60℃3.吸收塔内压力

  为了防止和减少吸氨系统的泄漏,吸氨操作是在微负压条件下进行,其压力大小以不妨碍盐水下流为限。

  (三)氨盐水碳化的工艺条件

  碳化度生产中用碳化度R表示氨盐水吸收CO2的程度在适当的氨盐水组成条件下,R值越大,则NH3转变成NH4HCO3越完全,NaCl的利用率U(Na)越高。生产上尽量提高R值以达到提高U(Na)的目的,但受多种因素和条件的限制,实际生产中的碳化度一般只能达到180%~190%。

  (四)影响NaHCO3结晶的因素

  NaHCO3在碳化塔中生成并结晶成重碱。结晶的颗粒愈大,则有利于过滤、洗涤,所得产品含水量低,收率高,煅烧成品纯碱的质量高。因此,碳酸氢钠结晶在纯碱生产过程中对产品的质量有决定性的意义。

  1、温度

  在开始时(即由塔的顶部往下)液相反应温度逐步升高,中部(约塔高的2/3处)温度达到最高;再往下温度开始降低,但降温速度不易太快,以保持过饱和度的稳定;在塔的下部至接连底部的一段塔高内,降温速度可以稍快一些,因为此时反应速度已经很慢,其过饱度不大,降低温度可以提高产率。从保证质量,提高产量的角度出发,塔内的温度分布应为上中下依次为低高低为宜。

  2、添加晶种

  当碳化过程中溶液达到饱和甚至稍过饱和时,并无结晶析出,但在此时若加入少量固体杂质,就可以使溶质以固体杂质为核心,长大而析出晶体。在NaHCO3生产中,就是采用往饱和溶液内加晶种并使之长大的办法来提高产量和质量的。应用此方法时应注意两点:一是加晶种的部位和时间,晶种应加在饱和或过饱和溶液中。二是加入晶种的量要适当。

  (二)碳化塔的操作控制条件

  1、碳化塔的结构气体进塔可分为一段和二段。一段进气是将窑气和炉气混合后进塔。其CO2浓度一般在60%左右。为了适应生产过程和反应历程的需要,后来改为两段进气,即从塔底送入浓度90%以上的CO2锅气,从塔的冷却段中部送入浓度40%左右CO2的窑气。

  2、碳化塔的操作控制要点(该厂使用的碳化塔与索尔维氏碳化塔有所不同,是经过改造的索尔维氏碳化塔)

  (1)碳化塔液面高度应控制在距塔顶0.8~1.5m处。液面过高,尾气带液严重并导致出气管堵塞;液面过低,则尾气带出的NH3和CO2量增大,降低了塔的生产能力。

  (2)氨盐水进塔温度约30~50°C,塔中部温度升到60°C左右,中部不冷却,但下部要冷却,控制塔底温度在30°C以下,保证结晶析出。

  (3)碳化塔进气量与出碱速度要匹配,否则,如果出碱过快而进气量不足时,反应区下移,导致结晶细小,产量下降。反之,则反应区上移,塔顶NH3及CO2的损失增大。

  (4)碳化塔底出碱温度要适当。出碱温度低,NaHCO3析出量较多,转化率高,产量增加;但温度过低会导致冷却水量大大增加,引起堵塔,缩短制碱周期。

  (5)倒塔和运行时间要适宜。倒塔周期要严格执行,不要出现随意不规则操作。在倒塔过程中,塔内的温度、流量均处于剧烈变化之中,因此,倒塔运行时间不宜过长。重碱的过滤与煅烧一、重碱过滤的基本原理

  碳化取出夜:40、45%固相碳酸氢钠(重碱)。过滤分离:湿重碱煅烧制纯碱,母夜蒸氨工段回收氨。过滤设备:过滤分离在制碱工业中经常采用的有两类,即真空分离和离心分离,相应的设备分别为真空过滤机和离心过滤机。离心分离设备流程简单,动力消耗低,滤出的固体重碱含水量少,但它对重碱的粒度要求高,生产能力低,氨耗高,国内厂家较少采用。转鼓式真空过滤器,依次完成吸碱,吸干,洗涤,挤压,刮卸,吹除过程。

  重碱煅烧工艺流程的组织及运行:

  1、皮带输送机;

  2、圆盘加料器;

  3、返碱螺旋输送机;

  4、煅烧炉;

  5、出碱螺旋输送机;

  6、地下螺旋输送机;

  7、喂碱螺旋输送机;

  8、斗式提升机;

  9、分配螺旋输送机;

  10、成品螺旋输送机;

  11、筛上螺旋输送机;

  12、圆筒筛;

  13、碱仓;

  14、磅秤;

  15、疏水器;

  16、扩容器;

  17、分离器;

  18冷凝塔;

  19、洗涤塔;

  20、冷凝泵

  洗水

  内热式蒸汽煅烧炉操作条件:

  (1)温度为了使NaHCO3分解完全,炉内温度一般应控制在160~190℃,不得低于150℃。为了避免损坏包装袋,出炉热碱应冷却至包装袋材料允许的温度后再行包装,一般包装温度在50~100℃。为了避免炉气中水蒸气冷凝,炉气出口至旋风除尘器应保温,保证炉气温度在108~115℃为宜。

  (2)蒸汽根据锅炉过热能力来确定蒸汽压力,一般蒸汽压力应大于25kg/cm为宜,过热温度应达到25~50℃,以保障操作温度和避免蒸汽在总管中冷凝。

  五、氨的回收

  一、氨回收的基本原理及工艺条件

  (一)氨回收的基本原理

  1、目的:循环利用、节约成本、减少氨损失。含氨料液:过滤母液、淡液。游离氨:直接蒸出;结合氨:加石灰乳蒸出

  2、原理:加热段:蒸出游离氨;预灰桶:结合氨、游离氨;灰乳蒸馏段:蒸出游离氨

  3.废液中的氨含量

  一般控制在0.028滴度以下,废液中氨的含量是蒸氨操作效果的重要标志。若废液中氨含量过高,说明氨回收效果不好,造成氨的损失大;若废液中氨含量过低,则说明加入灰乳过量,易造成设备及管道堵塞。

  (二)蒸氨工艺流程

  1、母液预热段;

  2、蒸馏段;

  3、分液槽;

  4、加热段;

  5、石灰乳蒸馏段;

  6、预灰桶;

  7、冷凝器;

  8、石灰乳流堰

  9、加石灰乳罐

  (三)淡液回收

  淡液蒸馏过程是直接用蒸汽“汽提”的过程,热量和质量同时作用蒸出氨和CO2,并回收到生产系统中。在有纯碱的淡液中含有的结合氨量较少,可看成为不含NaCl和NH4Cl的NH3、CO2、H2O系统,其蒸馏过程的主要反应与前述过程的加热段相同。淡液蒸馏塔上部设有冷却水箱,分为两段,下段是淡液,上段是冷却水。淡液在下段被预热,气体在上段被冷却,使部分蒸汽冷凝分离,其余气体浓度提高,便于吸收。

  六、上机实习

  上机实习内容见下图(包括锅炉、管式加热炉、流化床的模拟操作):

  七、实习心得

  虽然只有短暂的三天实习时间,但是我们从当初的一知半解到现在熟悉每个工序,并理解其含义,都是自己每天不断的摸索和员工耐心的教导息息相关。在刚过去的这段时间里,我学到了很多,成长了很多。可以说这短短的三天,不仅仅是在学习上迈出的一小步,更是我大学生活迈出的一大步。

  通过这次实习,我感觉到作为一个从事化工行业的人来说,自身的责任重大,关系自身、家庭与社会。更让我学到了许多书本上没有的知识,丰富了生活水*,提高了知识的实际运用能力,并对以后就业有了新的认识。从此次学习中让我体会到了自身的许多不足之处,以前专业知识的有些不懂的地方一下暴露了出来,没有系统的知识体系,并且与实际结合。但这都只是开始,我会更加努力的学习,弥补自身的不足之处,以便于以后在岗位上能做得更加出色,为企业的发展,社会的进步贡献自己的力量。

  即使我们在学校里将理论课学的很透彻,但是我们不会将其运用于实际中,所以我们在实习过程中会遇到很多问题,但是在师傅们的讲解下,我们很好地将所学知识与实际生产相结合。我认为,我们以后应该多安排几次实习,以便于我们更好地学以致用。

化工厂工作总结9

  一、强化安全意识,落实安全措施。

  1月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强,在电气运行和设备维护的过程中,能够严格遵守各项电气规程和制度,特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张,第二种工作票86张,倒闸操作票174张,停送电联络单621张,办理临时用电×。在1月份的安全、大检查中,没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的4例不足进行了整改,并通报车间全班组。

  二、加强基础工作,科学严细管理。

  基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料,严格细致管理作为重点工作。1—5月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的c类电气表计共×只的资料整理工作,贴上了标签。至此,基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。

  电气运行需要严格的工作制度,我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的×职工。车间领导坚持了查岗制度,查处违纪×,扣发奖金共计×,并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前,职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现违纪现象。

  在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次×题目的反事故演习,车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了×次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到×,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水*。

  设备管理上,我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了cd501压缩机、tkl44振动筛、2号清水泵等轴承故障问题,为减少非计划停工作出了贡献。

  技术业务培训上,半年共组织了×次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产实际,紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。

  三、努力为生产服务,解决安全隐患。

  今年初,我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作,教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会,组织职工讨论三个议题:自己的思想水*如何适应改革的要求?车间在管理上还有哪些需要改进之处?如何理解“处理事故迅速可靠,维护设备优质完好”?通过大讨论,职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据,职工为生产服务的态度明显改进。

  3月份,一注塑装置大检修。我们共检修电机19台,检修断路器3台,安装照明灯具28套,测试设备及建筑物接地439处,解决了35kv变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到×,功率因数保持在0.93以上,2所6kv变电所均为完好变电所,10所低压变电所中有9所是完好变电所,完好率达到×。

  1—6月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有:

  1、三注塑机主电机温度高。

  2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。

  各班组共整改11项不合格项目,使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。

  四、以人为本,搞好职工队伍建设。

  我们做了下面几项工作。

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。

  3、加强内部各项工作的检查、监督和考核。

  4、奖惩分明、加大力度,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  5、开展切实可行的形势任务教育。

  6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。

  7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。

  8、搞好干群关系,在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感,有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。

  9、体系审核工作,同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水*。

  10、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  11、进一步加大计算机管理力度和范围,完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。

  12、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。

  五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。

  年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间×班组的生产情况,制定严格的成本和节支考核细则,车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,综合评定打分。各班组努力做到修旧利废,车间减少了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用×元。存在的问题:

  1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。

  2、个别职工和班长服务意识不强,没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。

  3、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。

  以上问题,我们会在下半年的工作中重点解决。

化工厂工作总结10

  这次检改动造了速闭闸、检修了粗格栅、细格栅和水下装备等,重点是对氧化沟空气管线进行了改革,彻底疏通了沟底的空气管,加装了放空管,激情网站,解决了因空气管线被泥水堵塞而影响爆气情形,同时清算了池底泥沙,也在池底做了几个泵坑,便利以后放水。

  这次厉行15天的检修工作是建厂以来工作量最大、光阴最紧的一次,但通过全厂员工的共同尽力还是顺利而安全的完成了义务,而且比预计的提前了1周时光,为公司挽回了因检修降量而带来的宏大丧失。

  在整个检修的进程中我门全部的员工始终都坚持着快活和积极的工作风格,而且身边还产生了很多感人的事情,比如某些员工身材不好,还有的家眷在医院做手术可ta们都没有退缩仍然工作在第一线,特殊是在1系列铲泥、运泥的时候因为民工人手不够,为了进步检修进度我门全厂员工基础上都参与了进去,*时没有怎么吃过苦的小伙子小姑娘门在面对这样又脏又臭的工作时没有一个人喊苦喊累,反而大家哼着小曲,有说有笑的一直在池底保持了7、8个小时都没有一个人退缩,大家还开玩笑的对管民工的罗老板说如果请到像我门这样卖力的工人就发财了。看着身边的同事手被磨破了、肩被绳索勒出了很深的血印但因为完成了这个义务而欢呼的时候,我领会到了一种团结的力气和拥有这一群团结的同事而幸福快活。

  如果说上次的检修让我清楚了要害时候应当勇猛向前这个道理的话,这次检修让我理解和领会到了因为团结友好而发生的无限力气,企业就是一个集体、一个团队,我门所有的员工都必需融入到这个集体中去汇为一个整体,如果有少数的员工没能很好的适应、融入这个集体那么其ta的成员也将受到影响而使这个团队施展不出它因有的效应。这次检修不管遇到什么工作部署的时候大家总是抢着干、争着干生怕干少了吃亏一样,这就让我想起了本来从书上看到过的一句话“羽毛雷同的鸟儿一腾飞”确切不论是在工作还是生涯中,选择身边合适的人来做本身的好友或参照是人生很主要的一件事情,如果选择到了一个比本身更优良更杰出的同事或好友作为本身的模范和目的的话,ni也回盼望本身的工作再好一些;如果ni的参照物或好友连ni都不如的话,ni也不会用功的去取得什么好成就。每个人都把握着本身的人生方向,从选择跟自身一起翱翔的“鸟儿”就可以预感自身的人生方向,我门年青人必定要明白知道自身是属于什么样的一群“鸟儿”,更要想清晰本身是不是想去ta门要去的处所。

  这次检修中还有一件事情让我感想很深事情,当我门清理了第二系列瀑气头进水鞠总检验的时候ta脸上露出了不愉快的表情,因为就是在我门做瀑气试验的时候,鞠总重复的问了我门几次能否保证100%及格,当时我们答复的都很干脆,可现在还是有几个不出气,这就让我门辛劳清算了1728个爆气头被这区区的几个而否认了所有的成就和功绩,其实大家在整个清算和检讨进程中都很认真而且也付出了很多辛勤的汗水和尽力,但可能就是差那么一点点细心,但得到的回报却相差很大。这就让我想起了我和厂里的优良员工相比其实每天都做着同样的事情,但本身总要缺乏那么一点细心和认真,得到的评价就相差甚远。其实人与人之间的差异和精明与否,是通过许多小的步凑取得的,每次只是一小步而已。有些时候失败后就灰心丧气,然后废弃。倘若把注意力先放在小的转变上将会更容易,更高效并且少收挫折,之后在看ta们累加起来的后果。我们因多注意渺小的边沿,专心致志,不遗余力,追求突破,5252se,这样能力挥别失败与痛苦,笑迎胜利与快活。检修完工后顾总亲自从北京赶来加入检修总结会,在大会上ta说的第一句话就是:“这次来看大家都晒黑了,大家辛勤了”这看似*凡的一句问候却让我门每一个员工在持续辛劳工作15天后心理觉得无比的欣慰,同时也让我门感触到了总公司对我门全部员工的确定和认可。既然我门得到了总公司的重视就更因该一如既往保持好的风格和习性,不辜负公司对我门的信赖和期望!

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